在大口徑的閥門中，極低的流量控制精度只能達到和執(zhí)行機構(gòu)定位閥芯一樣的度。時常要求閥門定位器給出合乎需要的性能，消除在這些范圍內(nèi)引起不穩(wěn)定流動的變差。

    閥門制造廠的應(yīng)用工程師能夠協(xié)助用戶來確定閥門的固有可調(diào)范圍與實際安裝的閥門調(diào)節(jié)范圍和可調(diào)范圍：

    在正常、大和小流量已經(jīng)確定之后，從而就決定了可調(diào)范圍．下一步就要嚴格地測試工藝本身，以便看它的特性是什么或者必須是什么？大多數(shù)工藝過程的流量范圍可能在平均流量的25～200%范圍內(nèi)變化。正常壓力變化為±10%，范圍為平均值的±25%。這種分析的目的是為了得到調(diào)節(jié)閥所必須具有的特性選擇。所需要的閥門是快開、線性或等百分比特性？如果閥門特性的選擇是正確的，和工藝過程的特性是匹配的，則整個系統(tǒng)的控制性能將證明是滿意的。*5章中包含有助于完成特性選擇的實用導(dǎo)則。

所要求的調(diào)節(jié)品質(zhì)必須估算  這不僅與滿足使用要求的閥門型式選擇有關(guān)，而且也和為了滿足期望的質(zhì)量愿意付出的費用有關(guān)。

    大多數(shù)閥門掛*廠都出售若干相同功能相同的閥門系列以及不同型號的閥門。他們能夠闡述各種系列和型式與另一種的性能奴隸制，以便用戶作出與使用要求匹配的經(jīng)濟的選擇。

    一個典型的實例出現(xiàn)在一個系列的閥門性能在其范圍的一端是與較高質(zhì)量的高薪墜落系列相重疊時。

遵照規(guī)范的規(guī)定  各種各樣的規(guī)范規(guī)定或限制閥門材料的使用、設(shè)計規(guī)則、制造工藝以質(zhì)量保證程序。因而，用戶和制造廠都必須闡明對調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用和環(huán)境的要求所能適用的標準規(guī)范是什么。許多規(guī)范是既適用于閥門制造又適用于應(yīng)用程序的。必須記住，要合理地向制造廠提出關(guān)于工廠類型或現(xiàn)場安裝和所在區(qū)域的一般位置的建議。制造廠必須了解工廠和工藝過程的操作和裝備所處的工業(yè)類別。

    大多數(shù)調(diào)節(jié)閥是遵照美國標準協(xié)會（ANSI）的規(guī)范的要求；對于法蘭連接的閥門用(ANSI B16.5)規(guī)范，連接端焊接的閥門用ANSI B16.34規(guī)范。此外，美國機械工程式師學(xué)會（ANME）的鍋爐和壓力容器規(guī)范*Ⅶ部分*1和2篇和核工程使用的*Ⅲ部分經(jīng)常與ANSI B31規(guī)范一起規(guī)定用于某些蒸汽透平的調(diào)節(jié)閥。閥體組合件通常在環(huán)境溫度下按1.5倍的冷工作壓力等級進行檢驗。

    石油產(chǎn)品使用的調(diào)節(jié)閥必須按照美國石油學(xué)會（API）標準的規(guī)定，因為嚴重超壓的可能性更大。在這種情況下，通用的做法是在環(huán)境溫度下，按2倍的正常額定工作壓力進行試驗。API頒布的個別的標準是供油品、管道和油品煉制使用的。

    管道規(guī)范ASME B31.1分成：（1）動力配管；（2）局部加熱和冷凍；（3）農(nóng)村范圍以外的輸油管線；（4）煉油廠內(nèi)部的油管；（5）在農(nóng)村范圍內(nèi)的氣體管線系統(tǒng)；（6）集中居民區(qū)以外的輸氣管線。對于一個給定的相圍材料的管道壁厚，每一類管線都具有不同的高操作溫度和壓力。這就影響了制造廠焊接到閥體上的接絕不能閥體上的接管和異徑管的形式。

    供核工程使用的ASME*Ⅲ部分是用來做為承壓零件如閥體、上閥蓋和連接螺栓的材料和許用應(yīng)力的規(guī)定，閥芯也包括在這種類型中。設(shè)計規(guī)則、批準的材質(zhì)、應(yīng)力等級和質(zhì)量保證要**按照閥門在系統(tǒng)中的功能的重要性，根據(jù)一個閥門的應(yīng)用情況而分成不同的等級，如核工程的1、2或3級。用戶或者蒼的設(shè)計工程師的職責就是在設(shè)計技術(shù)規(guī)定、規(guī)范批準的材料中指定應(yīng)用的等級。

    用戶的設(shè)計技術(shù)規(guī)定必須形成文件，由一個精通核動力工廠設(shè)計的有執(zhí)照的專職工程師來審批。美國儀表學(xué)會的調(diào)節(jié)閥規(guī)格表可以包括給出基本數(shù)據(jù)的來源。一旦同意采用ASME*Ⅲ部分核動力規(guī)范，并可能制造，則任何一方的所有變更都必須經(jīng)過認可、審批和形成文件。

2．管道的作用力

    管道作用在閥門上的力作用在閥體和閥門連接端上的彎曲力矩、壓縮力和張力是由于冷開車、操作和停車時溫度和壓力的顯著變化所產(chǎn)生的。

    口徑和管線尺寸相同的閥門一般不會發(fā)生問題的，除非出現(xiàn)了嚴重的情況，因為ANSI B16．5和ANSI B16．34規(guī)范對于法蘭連接和端面焊接的閥門規(guī)定了足夠的閥體壁厚，使閥體的強度大于管道的強度。

    無法蘭式閥門由制造廠限制其尺寸和壓力等級，以便提供適當?shù)难b配件強度和保持墊片的嚴密性。

    當安裝口徑小于管道尺寸的閥體時，特別是當閥體的尺寸小于管道尺寸一檔以上時應(yīng)當給予考慮。用戶必須估計需要安裝管道的固定點，使閥體與過量的力隔開。

與使用條件配合的閥門動作所產(chǎn)生的管道作用力

    (1)下游測管道的應(yīng)力

    閥門的快速打開，其閥體由蒸汽疏水器排凈，以便在閥門關(guān)閉的時候保持管線的操作溫度，結(jié)果使閥后的下游管線產(chǎn)生突然的熱應(yīng)力。在大多數(shù)情況下，閥體的熱應(yīng)力是很小的。經(jīng)常操作和重復(fù)發(fā)生熱松脫作用可能引起連接螺栓蠕變，并減小了墊片的密封性。在極端的情況下可能需要連續(xù)地預(yù)熱或冷卻。通過閥體的橋臂，球或蝶閥的閥盤傳熱，對閥的下游側(cè)部分只產(chǎn)生很小的影響。

    (2)閥體的排凈不好

    當閥體的低部分不能夠排凈，冷凝下來的液體可能積存于上游側(cè)和(或)下游側(cè)的管道中。高速的氣體或蒸汽終可能把集聚的液體以足夠的速度推進，使管道和某些型式的閥門損壞。管線應(yīng)該適當?shù)匮b設(shè)汽水分離器和排凈口，甚至在水平管線安裝的孔板，在其下部聚集的液體也會折斷旋轉(zhuǎn)式閥門的閥芯，這是早已知道了的事情。

    (3)閥門快速打開

    在高壓差下，大口徑的閥門迅速地打開會引起產(chǎn)生一個強大的管線反作用力，結(jié)果可能使管道移動、振動和管線固定點的松動。蒸汽排泄閥返回到收集器放空管的出口噴嘴，其壽命很短是眾所周知的。管道必須可*地固定。幾個閥門平行地打開會使總管損壞。

    (4)閥門迅速關(guān)閉

    用于液體的閥門迅速關(guān)閉會引起水錘作用，可能集聚相當大的管線壓力，會使鑄鐵閥門和管件破裂，鋼法蘭脫焊及墊片脫落。在氣動控制設(shè)備上裝一個導(dǎo)向小孔，并在快開式閥芯上的起始的15％行程中附加一個節(jié)流柱塞頭，使閥門的關(guān)閉時間減緩，并可以大大地減小水錘作用。

    (5)高能場合使用

    用于高能場合的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)當考慮由于輔助設(shè)備如執(zhí)行機構(gòu)的連桿、彈簧或動力源可能發(fā)生故障而選定合適的截流方式。大多數(shù)的旋轉(zhuǎn)式閥門是被流體流動的動力關(guān)閉的，如果讓其任意地旋轉(zhuǎn)，迅速地關(guān)閉帶來了嚴重的管線震動。

    (6)大流量

    大流量伴隨著高壓降的閥門經(jīng)常產(chǎn)生閃蒸和氣蝕，這就引起了下游側(cè)管線的嚴重振動。在這種情況下，盡可能保持很短的下游側(cè)管段，立即進入一個大容器，盡可能在管線上少裝彎頭。

    （7）隔膜式閥門

    隔膜閥、夾緊式閥門和套管式閥門都不能是在關(guān)閉時把流體擠進管線中。它們和切斷閥不能安裝在管線的不流動端上使用。無論是閥門發(fā)生故障而關(guān)閉，還是執(zhí)行機構(gòu)的動力源充足，都將損壞膜片。

    閥門的端部連接必須和配管設(shè)計相配合閥門上的端部連接方式通常是由配管設(shè)計工程師指定，他們了解可能作用在閥體上的管道作用力，所以他們也應(yīng)當知道由于閥門動作在管道上所產(chǎn)生的力。

    在選擇連接方式的同時也要考慮強度要求，以保持在整個操作條件下所希望的墊片密封壓緊應(yīng)力和墊片密封的嚴密性，如有關(guān)毒性、在真空情況下使用的允許產(chǎn)品污染程度、火災(zāi)危險和人為燃燒危險。磨損和隙間腐蝕也可能是用來確定閥門端部連接方式選擇的因素。

    例如，美國腐蝕工程師協(xié)會（NACE）的技術(shù)規(guī)定150關(guān)于高壓高濃度的硫化氫使用的法蘭，要**和閥體整體鑄造或鍛造的。隙間腐蝕是不允許的?？趶降扔诤托∮?英寸的閥門，端部連接不允許采用承插焊。應(yīng)當采用對焊連接。焊接端部的和鉬鋼閥門往往焊到碳鋼管道上。這種閥體是規(guī)定供高溫使用，以防止在閃蒸場合的磨損。焊接和鉬鋼或任何管壁厚度大于1英寸的管道，要求消除局部應(yīng)力，以防止在球形閥中的閥橋臂變形，產(chǎn)生一個橢圓的閥座接合面。

    許多采購人員不愿意購買需要在現(xiàn)場焊接，然后消除局部應(yīng)力的閥門，寧愿購買在制造廠焊好的帶一段碳鋼管的閥門。

    上述實踐也強烈地推薦用于安裝鉻鉬鋼的管道。這是用爐子退火消除閥體與接管或異徑管組合件的應(yīng)力（全部是鉻鉬鋼）。然后加工閥體，為使上閥蓋墊片和閥座接合面是真正對準中心。

    在防腐蝕的場合使用，包有襯里的閥體（閥體對襯聚四氟乙烯或其他的彈性材料），必須特別注意保證保護閥體的連接端面和保護管道的連接端面，用裝入適當?shù)膲|片來組裝。這種培育填是受到限制的，也是很重要的，即螺栓的堅固不過份地擠壓襯墊。這是配管設(shè)計人員的責任。現(xiàn)場管道管件工長應(yīng)當給予適當?shù)闹笇?dǎo)。

地震力引起的執(zhí)行機構(gòu)和上閥蓋變形  閥門的技術(shù)規(guī)定，尤其是對于火力發(fā)電裝置和核動力裝置，要求閥門執(zhí)行機構(gòu)輔助設(shè)備單元在它的三個主要軸線方向上能經(jīng)受得住地震沖擊荷載，并且仍然處于操作狀態(tài)。荷載隨著閥門在裝置中的標高而變化，在有些情況下甚至可高達重力的3倍。3倍重力的實際荷載輸入到閥體，可能構(gòu)成比閥門執(zhí)行機構(gòu)高得多的力，這取決于一個閥是否支撐良好。只要組合件的計算頻率不低于33周/秒，則靜態(tài)分析是適用的，如果存在著低頻，可以規(guī)定進行實際測試和動態(tài)操作，因為應(yīng)變是非常大的。

    地震力地震力改變上閥蓋法蘭的彎曲應(yīng)力，并使連接螺栓變形，設(shè)計人員有時需要增加這部分的尺寸。執(zhí)行機構(gòu)的重量和支撐，包括輔助設(shè)備的定位，可能限制了執(zhí)行機構(gòu)的選型。

    在地震期間控制的暫時失調(diào)在振動發(fā)生后可以迅速地恢復(fù)到正常的操作條件。從電動閥位開關(guān)指示出已出現(xiàn)過故障，對于長頸執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)場的實踐經(jīng)驗是用緊固件把執(zhí)行機構(gòu)牢固地支撐在適當?shù)闹鞴艿郎稀?/font>